混凝土输送泵原理简单、液压操控好操作做。体积小型、室内用着方便。节节省时间间、提升效率。能节省开支、工期短小型二次构造柱专用泵是用于浇筑楼层结构柱用设备，该设备完全能代替人工浇筑，可以自动行走，大小房间均可出入自由，此泵机体积小，施工便捷，操作简便，上手快。，可楼面直接浇注，明显降低了劳动强度。配置高，重量轻，方便移动，易保养，后期保养费用低，是一种非常实用的建筑机械。立式二次构造柱泵建筑行业的发展飞快，随着现代工业的发展，新一代金属材料的运用日益突出，这些新型材料具有高强度，抗氧化性能强、耐高温、抗磨等特点。

本文是混凝土输送泵厂家与你分享混凝土搅拌泵污损的原因有哪些。混凝土搅拌泵是当前比较多施工单位经常使用的一种车型，它不单能在工地进行现场搅拌，同时还能运输混凝土。不过随着使用时间的增加，混凝土搅拌泵亦可能出现各类污损。那么造成混凝土搅拌泵污损的原因有哪些呢。针对这个问题我们走访了有关专家。混凝土搅拌泵由于在建设工地用得非常多，因而如果不注意保养很极易导致各类污损。那么造成混凝土搅拌泵污损的原因有哪些呢。

嘉峪关混凝土输送泵

混凝土输送泵的保养维护方法:

1、首先轴承座内的润滑剂应定期替换，一般正常情况6个月替换一次。

2、再者保持电机上没有水迹，预防电机受潮，受潮后会影响设备的运用和安全。

3、冬季，停泵后若有上冻现象，应先接通密封处冷却水，如有需要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴节，直至运转灵活，再根据启动程序开车。

4、有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运转时，可继续接通，若条件不可以亦可停掉。

5、泵在关上出口阀门时的运转叫作闭压运转状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运转时间应尽可能缩短，常温物质以不超过5分种为限，高温物质不要超过2分种。

6、泵不可以承受进出口管道的重量，进口管道越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。

但需保证料斗门开关自如，清料方便。布管时保证能顺利泵送和正常泵送的前提下，使混凝土输送管道不承受任何外界拉力，应按考察工地时用距离、少弯管的方案布置，以混凝土输送阻力。各管道必须连接牢靠，各接头处不能出现松动且能自由摇摆，保证接头密封严密，不跑浆，不漏气。在输送高层楼需做到把管道固定，弯管处加设牢靠的固定点，避免泵送混凝土时管道产生摇晃、松脱。还有一处，在连接泵机时一处水平接管，需要使用石块或是固定架支撑，不应悬空。

混凝土输送泵使用方法：
1、检查机器外观，是不是因长途运输造成机器损坏尤其是电箱中电器，电线有无脱落。
2、接通电源，设备外壳要做接地保护，二次构造柱泵，启动一下电机，二次构造柱泵使用方法，查看是不是能工作正常。
3、放到料斗，供应二次构造柱泵，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。而后安装出灰口。锁紧搭扣。
4、管子里的绞笼。(绞笼离顶部高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度)推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔里。
5、开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。而后将料斗，灰管等冲洗干净。

混凝土分层铺设后，应马上用式振动器捣实。根据配比，我们建议：1台臂架式泵车应配3-4台振动器。当混凝土坍落度高于15cm时，振捣一遍即可；当坍落度小于15cm时，应适时增加振捣，以机械振捣为主，人工振捣为辅，振捣时间以15-30s。泵送混凝土入模时，浇注顺序有分层浇注法和侧堆浇注法两类，浇注时要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度限制在20-30cm，不可成堆浇注。当要水平管浇筑时，随着混凝土浇注方向的移动，每台本车浇注区应考虑1-2人看管布料杆并指挥布料，6-8名工人拆卸安装管子，逐步接长或逐步拆短，以适应浇注部位的移动。

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